自動車エンジンオイルパンハウジングアルミ合金ダイカストハウジング部品
製品説明
| 商品名： | OEM電動自動車オイルパン |
| モデル番号。： | カスタマイズする |
| 材料： | ADC12、A380、またはリクエストに応じて |
| 仕様： | カスタマイズする |
| チャンバー構造: | コールドチャンバー 横型 |
| プロセス： | 高圧ダイカスト+CNC加工 |
| 検査： | 三次元測定機、オックスフォード日立分光計、気密試験機、ノギスなど |
| 表面仕上げ | サンドブラスト、サンディング、バリ取り、CNC、粉体塗装、電気メッキ |
| 応用： | 自動車 |
| 認証： | ISO9001/IATF16949:2016 |
| 生産能力： | 10000個/月 |
| 原産地： | 寧波、中国 |
Fenda アルミニウム ダイカスト & CNC 機械加工 :
| 主な工程 | 高圧ダイカスト |
| 描画形式 | AD、PDF、STP、DWG、またはサンプル |
| ダイカストマシンの種類 | 400Tから2000Tのコールドチャンバー横型ダイカストマシン |
| 鋳造ブランク公差 | CT4-6 |
| 鋳造ブランクサイズ | 2mm-1500mmまたは顧客の要件に応じて |
| ダイカスト材料 | アルミニウム合金、A360、A380、A383、AlSi10Mg、AlSi9Cu3、ADC3 および ADC12、またはカスタマイズ |
| CNC加工 | CNCマシニング/旋盤/フライス/ターニング/ボーリング/ドリリング/タッピング/撹拌摩擦溶接 |
| 加工公差 | 0.02MM |
| 加工面品質 | 顧客の要求に応じた Ra 0.8-Ra3.2 |
| 表面処理 | 研磨、ショットブラスト、サンドブラスト、粉体塗装など |
| 製品の用途 | 自動車産業、LED照明、通信、繊維機械、家具、電動工具、その他の機械産業。 |
工場概要
寧波豊達新能源科技有限公司 (IATF 16949 登録工場) は 2006 年に設立され、15,000 平方メートルの製造施設を備えています。中国の寧波にある同社は、自動車、LED 照明ハウジング、電動工具、および多数の機械用途向けの中型および大型のアルミニウム ダイカスト金型およびダイカストの設計と製造に特化しています。当社の能力にはツールの設計と製造が含まれます。鋳造;機械加工;仕上げと組み立て。
●精密アルミダイカストのワンストップソリューションプロバイダー
●15年以上の経験と140人の従業員
●ISO9001＆IATF16949認証取得
●400Tから2000Tまでの7台のダイケーシングマシンです。
●80台以上の高速・高精度マシニングセンター
●高精度撹拌摩擦接合、表面処理等精密専用機 30台
●Zeiss CMM 1式、Eduard CMM 1式、工業用CT 1式、Oxford-Hitachi分光計 1式、気密試験機数式。
勤勉、卓越した品質、信頼できるサービスにより、当社は長年にわたって着実に成長し、景気の良い時期も悪い時期も乗り越えてきました。当社の主な顧客には、ABB、GM、AUDI、MAZDA、BOSCH、BUICKなどが含まれます。これらのお客様のために、当社はここ数年、数百セット以上の金型を設計、製造してきました。当社の製品のほとんどは米国、ドイツ、イタリア、オランダなどに輸出されています。
次のプロジェクトについてはお問い合わせください。
アルミダイカスト部品に Fenda を選ぶ理由
1.ダイカスト能力
Fenda は、400T から 2000T までのダイカストマシンを備え、ダイカストの範囲を拡大できる専門メーカーです。重量 20g ～ 40kg の部品を生産できます。各ダイカストマシンの炉が独立しているため、お客様のニーズに合わせたさまざまなアルミニウムを提供できます。
2.金型設計・製作を自社内で行う
社内の金型工場により、ダイカスト金型の設計、金型の製作、金型のメンテナンスを同じ作業場で行うことができます。当社の金型エンジニアはお客様の図面を確認し、金型流動解析による提案を行います。これは、後の生産で発生する可能性のある潜在的な問題やリスクを防止するのに役立ちます。
3. CNC加工能力
Fendaは経験豊富で成熟したCNC加工チーム、80台以上の高速/高精度マシニングセンター、20台以上の高精度撹拌摩擦溶接、表面処理およびその他の精密特殊機械を備えています。最小公差は0.02mm単位で管理されており、部品のニーズに応えます。
4.最も競争力のある価格
私たちは、注文がどれほど大きくても、将来の発展は今日可能なあらゆる協力に基づいていると信じています。したがって、当社は利益を非常に限られたレベルで管理しています。
私たちは、将来の発展は現在の協力にあると信じています。
私たちの目標は、双方の利益のために非常に限られた利益率で高品質の製品を生産することです。
5.高品質
プロセス管理と最新のエンジニアリングが高品質の鋳物を保証する鍵となります。おそらくこれが、フェンダが内部スクラップ率と故障率で業界標準を超えている理由です。要約すると、フェンダはすべての処理を継続的に監視し、ツールの開発と設計に骨の折れる努力を投資することで、欠陥ゼロを目指しています。
