Beilun ダイカスト金型: ダイカスト金型の技術的条件とエンジニアの要件

ダイカスト金型のコア技術はゲートシステムの設計技術です。注湯システムには内部ゲート、排気用のチャンネルオーバーフローチャンネル（スラグ取鍋）が含まれています。

1、優れたダイカスト金型設計スキームは、次の指標を満たしている必要があります。

①。この金型は製品の高品質要求を満たすことができます。

②。この金型は、効率的な時間内で高歩留りの要件を達成できます。

③。この金型は、通常の生産条件下での寿命要件をさらに向上させることができます。

2、上記の指標を達成するために、ダイカスト金型には以下の技術的条件があります。

①。給紙位置は合理的に設定されています。パラメータはダイカスト生産のプロセス要件を満たすことができます。

②。フィードのサイズと形状により、順序、方向、およびその後の交差点と充填点を正確に把握できます。

③。スラグとガスの配置は正確、スムーズかつ効率的であり、充填順序の調整に役立ちます。

注湯システムの設計が充填の流れの方向と状態速度を適切に把握できる場合。スラグバッグとエアポケットの位置は接合部または最終充填エリアに設定されており、スムーズな排水を確保します（スラグバッグは接合部を遅らせ、渦流を回避することもできます）。充填時の抵抗を最小限に抑え、エネルギー消費を削減できます。一発で成立する確率が高い。適格な製品を得るために圧力や速度を上げる必要がないため、高い収率が得られます。同様に、ダイカスト金型やダイカストマシンの長寿命化にも効果があります。つまり、ダイカスト金型のコア技術はゲートシステムの設計技術なのです。

3、 上記の条件を満たすために、ダイカスト金型設計エンジニアは以下の要件を満たす必要があります。

①。ダイカストプロセスとそのパラメータの決定に精通している。

②。さまざまな形状の流路の充填効果が明確に理解できます。

③。流路内での供給順序をコントロールする技術を習得します。

④。オーバーフロータンク (スラグバッグ) を使用して交差点の位置と順序を埋めるスキルを習得します。

⑤。製品の構造的特徴を分析して充填計画を立てることができます。

供給形態は充填状態（方向、分散または集中などを含む）を決定し、横ランナーの形態は供給シーケンスの決定要因となります。供給ランナーと横ランナーの基本的な形状を理解している限り、それらの考えられる影響を理解し、ゼロコンポーネント構造と肉厚変化の特性を分析し、基本的なプロセスパラメータを決定し、スラグ取鍋と排気の賢い設定でそれらを補うことができます。 、高品質の注湯システムを設計できます。

高度なダイカスト金型設計は、製品生産、金型寿命、コスト管理の面でお客様の要求に大きく応えることができます。さらに、製造企業自身も高い成功率によりコスト削減や効率化が図れます。