1. ダイカスト金型材料の選定
金型材料の選択としては、現在、荒鍛造法で鍛造されるH13鋼材が主流です。高温の焼入れおよび焼き戻し処理により、鋼材中の炭化物は合理的な流線分布を形成し、より均一な分布が得られます。鍛造処理後の鋼材の硬度は46〜49HRCに達し、耐摩耗性、耐食性、耐疲労性が大幅に向上します。
2. ダイカスト金型の構造設計の最適化
ダイカスト金型に合理的な構造設計を使用すると、金型の耐用年数を延ばすことができます。
例えば：
① 段付きコアにより、ダイカスト金型表面への金属液の付着力を軽減できます。
②ツインコア鋳造構造により、細長いコアへの溶融金属の影響を軽減できます。
③ インゲートの断面積を適切に増やすことで、溶融金属の流量を増加させ、ダイカスト金型に対する溶融金属の影響を軽減できます。
④ 一体型オーバーフロー溝構造により、ダイカストの変形を効果的に低減し、ダイカストの品質を向上させることができます。
⑤ スプライシングはキャビティの全体的な剛性を低下させるため、ダイカスト金型の構造設計ではこの要素を考慮する必要があります。
⑥ ダイカスト金型のクラックが発生しやすい箇所にインサート構造を設計します。金型の使用中に亀裂が発生した場合でも、金型全体を交換する必要はありません。インサートを交換するだけでダイカスト金型本体の寿命を延ばし、コストを効果的に節約できます。
フェンダモールド |ダイカスト金型ソリューション
投稿日時: 2023 年 10 月 17 日