OEM アルミニウム合金ダイカスト工場カスタマイズされたダイカスト自動トランスミッション ケース/ケーシング ギアボックス ハウジング
工場概要
アルミダイカスト金型、アルミ合金ダイカスト、CNC機械加工の設計・製造に注力。
2006年に設立されました。
工場敷地面積は15000平方メートル。
30名以上の技術者とエンジニアがいます。
放電加工機 4 台、放電加工機 4 台。
400Tから2000Tまでのコールドチャンバーダイカストマシン6台。
高速・高精度マシニングセンタ80台。
高精度撹拌摩擦接合、表面処理等精密特殊機械 30台
Zeiss CMM 1 台、Eduard CMM 1 台、工業用 CT 1 台、Oxford-Hitachi 分光計 1 台、気密試験機数台。
当社の部品製造の優位性
1.金型設計・製作を自社内で行う
当社の金型は、追加利益なし、適度なコスト、短いサイクルで独自に加工され、最速 35 日でサンプルが採取されます。また、当社のすべての工場出荷時のダイカスト部品および不適格製品は無条件で返品および交換されます。
2.ダイカスト能力
Fenda は、さまざまなトン数の 400 ～ 2000 トンのダイカスト機械を備え、ダイカストの範囲を拡大する能力を備えた専門メーカーです。5g～20kgの部品を生産可能です。各ダイカストマシンの炉が独立しているため、お客様のニーズに合わせたさまざまなアルミニウムを提供できます。
3. CNC加工能力
Fenda は経験豊富で成熟した CNC 加工チーム、10 を超える輸入加工センターと旋盤を擁し、自社の加工ブランドである PTJ Shop は中国のトップ 10 に入る中小規模の加工メーカーの 1 つです。信頼できる加工精度を実現します。最小公差は0.02mm単位で管理されており、部品のニーズに応えます。
4. 表面処理能力
Fendaはショットブラスト、細かい砂、粉体塗装などの物理的表面処理と粉体吹き付け処理を完了することができます。同時に、フェンダは17年以上にわたって地元のサプライチェーンに深く関与し、数十の化学表面処理サプライヤーを戦略的に統合し、複雑なサプライチェーンの管理を通じて、顧客にプラスチックスプレーなどの表面処理を提供してきました。塗装、アルマイト、電気泳動、クロムメッキ等
5. 品質検査体制
フェンダは量産プロセスの品質管理に特別な注意を払い、完全な品質検査プロセスとシステムを確立しています。一般的に使用されるツールは、PPAP、APQP、PFMEA、SPC、MSA の 5 つです。すべての製品は完全に検査され、基準に従って製造されています。試験設備には、分光計、延伸試験機、三次元測定機、パスストップゲージ、平行ゲージ、各種ノギスなどを備え、品質システムの管理能力を実現します。
